不銹鋼該如何拋光？
傳統(tǒng)的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲拋光、流體拋光、磁力拋光。
機械拋光優(yōu)點是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產(chǎn)品；化學拋光優(yōu)點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品……電解質(zhì)等離子體拋光屬世界前沿技術(shù)，具有效率高、無污染、適用性廣等優(yōu)勢，很大程度上代表了未來自動化拋光技術(shù)發(fā)展方向。其優(yōu)點是鏡面光澤保持長,陶瓷鋼管工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設施。適合批量生產(chǎn)，主要應用于高檔產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡單。
離子拋光又稱為“納米拋光”“電漿拋光”“電拋”，是目前行業(yè)廣為應用的拋光工藝。采用液態(tài)電打磨原理，在特定的拋光液中將工件置于陽極。在適溫環(huán)境下，溶液中產(chǎn)生能量巨大的等離子態(tài)，當?shù)入x子與工件摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果，實現(xiàn)納米級的材料去除。
等離子拋光所產(chǎn)生的表面電流密度與液態(tài)電打磨相當，但由八溢拋光自主研發(fā)的等離子拋光技術(shù)，其材料去除速度為2-5μm/min，是液態(tài)電打磨的10-30倍。
我們研發(fā)并應用無毒的拋光鹽來產(chǎn)生穩(wěn)定的等離子體，不僅獲取均勻一致的拋光效果，更避免了對人體有害的工作環(huán)境。低濃度的等離子液對環(huán)境友好，有效規(guī)避因污染環(huán)境帶來的經(jīng)濟損失。
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